金属的重力都匀铸造工艺

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    金属的重力铸造工艺

    重力铸造能够解决砂孔的理论原理1:

    压铸产生气孔以及氧化夹杂重要的原因是因为压射速度高,压铸的*低的压射速度一般都超过10m/S,*大时达到120m/S.而当铝液的流动速度超过2m/S时,流动会成为揣流,产生旋涡,包住空气和入型腔的冷合金,使铸件产生大量的小的气孔以及氧化夹杂的缺陷.而重力铸造工艺是缓慢的从浇道进入,正常的流动速度都低于2m/s,此时铝液的流动为层流,不会产生旋涡,铝液也不易产生氧化夹杂的缺陷

    重力铸造能够解决砂孔的理论原理2:

    压铸工艺中铝液在模具中凝固非常快,实际上不可能补缩,致使铸件容易产生细小的缩孔和缩松,铸件壁越厚,这种缺陷越严重,因此,压铸一般只适合于壁厚在6mm以下的铸件; 而在重力铸造工艺中铝液在模具的凝固的速度很慢,在凝固的过程中铸件从下到上逐层凝固,在重力的作用下上层对下层补缩,后的凝固位置在上部的冒口,而冒口部分终通过切割去除,从面得到一个致密的铸件.

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